干式過濾箱主要用于過濾空氣或其他氣體中的固體顆粒雜質，常見于涂裝、食品、制藥等行業。
結構：
- 箱體：通常由鋼板焊接或拼接而成，是過濾箱的主體框架，起支撐和保護內部部件的作用，需具備一定的強度和密封性，防止未經過濾的氣體泄漏。
- 濾芯：是核心過濾部件，材質多樣，如不銹鋼網、濾紙、無紡布、玻璃纖維等。濾芯有不同的規格和過濾精度，可根據實際需求選擇。其數量和排列方式依據箱體大小和處理風量確定。
- 進風口和出風口：進風口一般設置在箱體一側或底部，用于引入待過濾的氣體；出風口通常在箱體另一側或頂部，經過過濾的潔凈氣體從這里排出。
- 密封裝置：安裝在箱體與濾芯、箱體各部件連接處，如橡膠密封條等，確保氣體只能通過濾筒過濾，防止未經過濾的氣體從縫隙通過。
- 壓差計：用于監測濾芯前后的壓力差。隨著濾芯上灰塵積累，壓力差會增大，通過觀察壓差計數值，可判斷濾芯是否需要更換或清洗。
- 控制系統：部分干式過濾箱配備控制系統，可自動控制清灰裝置運行、監測設備運行狀態等。控制系統以PLC（可編程邏輯控制器）為核心，結合傳感器和執行器實現自動化控制。
工作原理：
含塵氣體從進風口進入過濾箱后，在氣流分布裝置作用下均勻通過濾芯。由于濾芯纖維的篩分、慣性碰撞、攔截、擴散和靜電等作用，氣體中的固體顆粒被截留在濾芯表面，形成粉塵層。潔凈氣體則透過濾芯，從出風口排出。
隨著過濾過程的持續，濾芯表面的粉塵層逐漸增厚，導致設備阻力上升。當阻力達到設定值時，壓差計發出信號，控制系統啟動清灰裝置。清灰方式有脈沖噴吹清灰、機械振動清灰等。以脈沖噴吹清灰為例，壓縮空氣通過噴吹管上的小孔高速噴出，在濾芯內形成瞬間反向氣流，使濾芯膨脹振動，將表面的粉塵抖落至灰斗中，從而恢復濾芯的過濾性能。
